項目背景

　　一般線束主要應(yīng)用在汽車行業(yè)、電子行業(yè)等，其中汽車線束作為汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體，是汽車電路的核心組成單元。汽車行業(yè)由于對于安全性及其重視，因此線束的質(zhì)量需要考慮其安全性、可靠性和穩(wěn)定性要求。

　　項目需求

　　目前由于汽車、電子行業(yè)的發(fā)展，線束變得越來越復(fù)雜，但車身給予線束的空間卻越來越小。因此，如何提高線束的檢測和數(shù)量統(tǒng)計成為生產(chǎn)廠商比較關(guān)注的焦點。

       解決方案

　　一把線束，要求統(tǒng)計數(shù)量，同時檢測端子是否鉚壓住了里面的芯線。傳統(tǒng)做法是人工檢測，檢測這一把下來，準不準確單說，所用時間所需時間估計都得幾分鐘。但是利用機器視覺軟件的計數(shù)及多目標(biāo)檢測功能，在1秒內(nèi)即可準確的檢出來。下面我們具體看看機器視覺軟件是如何實現(xiàn)汽車線束計數(shù)的視覺檢測。

　　第一步：采集圖像分析

　　相機采集圖片，然后通過預(yù)處理使圖像質(zhì)量增強和改善，提高圖像辨識度，然后打開視覺軟件，鼠標(biāo)拖拽特征搜索工具，或者算計該工具，界面會出現(xiàn)兩個矩形的區(qū)域，一個是較大的紅色區(qū)域（確定搜索區(qū)域），另一個為粉紅色區(qū)域（確定模板區(qū)域），通過拖拽確定模板，添加到處理流程中，可調(diào)節(jié)適當(dāng)參數(shù)確保檢測效果。

　　第二步：線束的多目標(biāo)檢測方案

　　要實現(xiàn)對如此多的線束檢測，需要使用到另一個檢測工具，多目標(biāo)檢測，也是非常簡單，工人現(xiàn)場也能很快使用。在位置自定義中，參考位置選擇上面的計數(shù)工具（也就是特征計數(shù)），就可以對特征計數(shù)所計數(shù)到的產(chǎn)品進行檢測了。

　　大家可能還沒看明白，康耐德視覺系統(tǒng)是如何實現(xiàn)的數(shù)量檢測，在這里只能做一個大概的闡述，更多詳細的操作步驟則需要親自對軟件進行操作，了解的才會更加透徹。