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許多制造行業(yè)都會(huì)有點(diǎn)膠的重要生產(chǎn)工藝流程,點(diǎn)膠涂覆層的優(yōu)劣直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。因此,檢測(cè)點(diǎn)膠是生產(chǎn)制造中不可缺少的部分。以往,點(diǎn)膠的質(zhì)量是由專職人員在熒光燈下檢測(cè),精確度和工作效率難以保證。使用機(jī)器視覺系統(tǒng)解決點(diǎn)膠AOI檢測(cè)問題,建立點(diǎn)膠機(jī)器人與在線視覺檢測(cè)、噴涂檢測(cè)一體化流程,高精度、高效率地實(shí)現(xiàn)檢測(cè)。解決客戶長(zhǎng)期存在的點(diǎn)膠問題,建立在線視覺檢測(cè)和點(diǎn)膠機(jī)器人噴涂一體化流程,方便快捷。
【解決方案】
點(diǎn)膠AOI檢測(cè)系統(tǒng)通過傳感器在點(diǎn)膠過程中實(shí)時(shí)采集到點(diǎn)膠條圖像,實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠檢測(cè)在線檢測(cè),批量采集檢測(cè)結(jié)果,分類匯總輸出檢測(cè)報(bào)告。
【適用場(chǎng)景】
A.點(diǎn)膠aoi檢測(cè)系統(tǒng)可檢測(cè)斷膠、溢膠、點(diǎn)膠大小、點(diǎn)膠位置偏差等常見狀況;
B.可用來(lái)實(shí)現(xiàn)焊接車間、電池車間及各種零部件廠家生產(chǎn)過程中的點(diǎn)膠檢測(cè)。
【檢測(cè)步驟】
1、所生產(chǎn)制造的產(chǎn)品,機(jī)器視覺系統(tǒng)根據(jù)拍攝產(chǎn)品圖像通過一個(gè)傳輸電纜的方式傳送到機(jī)器視覺系統(tǒng)的圖像處理裝置中的處理圖像;
2、機(jī)器視覺系統(tǒng)的檢測(cè)相機(jī)開始和結(jié)束檢測(cè)運(yùn)行;
3、工業(yè)視覺系統(tǒng)控制背光和紫外光源,通過檢測(cè)圖像與檢測(cè)攝像機(jī)匹配進(jìn)行比對(duì),并通過檢測(cè)系統(tǒng)給出檢測(cè)結(jié)果。
4、PLC控制系統(tǒng)接收不良結(jié)果,將不良品輸送到指定位置,并通過操縱裝置對(duì)不良品進(jìn)行操作,將不良品輸送帶取出。
康耐德智能在醫(yī)療器械視覺檢測(cè)方面具有豐富的經(jīng)驗(yàn)和成熟的技術(shù),以下是其具體介紹
康耐德智能的液體藥品視覺檢測(cè)系統(tǒng)依托其機(jī)器視覺核心技術(shù),結(jié)合高速成像、智能算法與自動(dòng)化控制,專注于解決制藥行業(yè)中液體藥品包裝完整性、異物檢測(cè)及生產(chǎn)過程合規(guī)性等關(guān)鍵問題
藥品包裝視覺檢測(cè)是制藥行業(yè)質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),通過自動(dòng)化技術(shù)確保包裝的完整性、標(biāo)簽準(zhǔn)確性及合規(guī)性,保障患者安全和法規(guī)要求
康耐德智能在FPC連接器點(diǎn)膠寬度視覺檢測(cè)領(lǐng)域提供了多項(xiàng)成熟的解決方案,結(jié)合機(jī)器視覺技術(shù)與高精度硬件配置,有效解決了傳統(tǒng)檢測(cè)中因膠量不足、背景干擾或膠層過薄導(dǎo)致的測(cè)量難題。
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