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機器視覺缺陷檢測利用計算機視覺技術(shù)和機器學習算法來自動化檢測和分類產(chǎn)品的外觀特征,以實現(xiàn)質(zhì)量控制和缺陷識別。
1. 識別產(chǎn)品表面的缺陷,如劃痕、凹陷、裂紋等,以及產(chǎn)品的整體外觀是否符合要求。
2. 測量產(chǎn)品尺寸的精度是否達到規(guī)定的要求。
3. 對檢測出的缺陷進行分類和識別,以便于對不同類型的缺陷采取不同的處理方法。
4. 自動化地進行缺陷檢測和判定,減少人工干預,提高生產(chǎn)效率和準確率。
5. 對檢測結(jié)果進行統(tǒng)計和分析,得出缺陷發(fā)生的頻率、位置等信息,以便于生產(chǎn)過程的改進和優(yōu)化。
智能視覺系統(tǒng)平臺是康耐德智能控制獨立自主開發(fā)的新一代智能視覺系統(tǒng)處理平臺。該平臺集本公司在智能視覺系統(tǒng)工業(yè)檢測領(lǐng)域多年技術(shù)積累,同時結(jié)合目前用戶特點及實際需求而推出。產(chǎn)品具有操作簡便、設(shè)置靈活、集成度高、體積小、穩(wěn)定可靠等特點。適用于污漬檢測、幾何測量、顏色識別、智能引導、定位、形狀缺陷等領(lǐng)域
康耐德智能在醫(yī)療器械視覺檢測方面具有豐富的經(jīng)驗和成熟的技術(shù),以下是其具體介紹
康耐德智能的液體藥品視覺檢測系統(tǒng)依托其機器視覺核心技術(shù),結(jié)合高速成像、智能算法與自動化控制,專注于解決制藥行業(yè)中液體藥品包裝完整性、異物檢測及生產(chǎn)過程合規(guī)性等關(guān)鍵問題
藥品包裝視覺檢測是制藥行業(yè)質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),通過自動化技術(shù)確保包裝的完整性、標簽準確性及合規(guī)性,保障患者安全和法規(guī)要求
康耐德智能在FPC連接器點膠寬度視覺檢測領(lǐng)域提供了多項成熟的解決方案,結(jié)合機器視覺技術(shù)與高精度硬件配置,有效解決了傳統(tǒng)檢測中因膠量不足、背景干擾或膠層過薄導致的測量難題。
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