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在芯片制造過程中,在芯片切割后的視覺定位及視覺測(cè)量是非常重要的,對(duì)于后續(xù)的封裝、測(cè)試等工序至關(guān)重要,因?yàn)橹挥行酒痪_定位,才能保證后續(xù)操作的準(zhǔn)確性和可靠性。
康耐德芯片視覺檢測(cè)系統(tǒng)針對(duì)這方面主要有以下功能:
在視覺定位方面:
精確定位芯片位置:機(jī)器視覺系統(tǒng)能夠快速準(zhǔn)確地找到切割后的芯片并確認(rèn)其位置。
適應(yīng)復(fù)雜形狀和變化:對(duì)于形狀不規(guī)則或在切割過程中發(fā)生變形的芯片,視覺定位系統(tǒng)可以通過模板匹配、邊緣檢測(cè)等,實(shí)現(xiàn)高精度定位。
提高生產(chǎn)效率:視覺定位系統(tǒng)可以一次性定位多個(gè)芯片,提高了生產(chǎn)效率,減少了生產(chǎn)時(shí)間。
在視覺測(cè)量方面:
測(cè)量芯片尺寸:視覺測(cè)量技術(shù)可以精確測(cè)量芯片的尺寸,包括長(zhǎng)度、寬度、厚度等關(guān)鍵參數(shù)
檢測(cè)切割間隙和崩缺:在芯片切割后,視覺測(cè)量系統(tǒng)能夠檢測(cè)切割間隙是否符合要求,以及芯片是否存在崩缺等缺陷。
實(shí)現(xiàn)亞微米級(jí)精度:現(xiàn)代機(jī)器視覺測(cè)量技術(shù)能夠達(dá)到亞微米級(jí)的測(cè)量精度,滿足半導(dǎo)體行業(yè)對(duì)高精度測(cè)量的嚴(yán)格要求。
康耐德芯片視覺檢測(cè)系統(tǒng)在芯片切割后的視覺定位及視覺測(cè)量方面,對(duì)于提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本等方面具有顯著優(yōu)勢(shì),是半導(dǎo)體制造過程中不可或缺的重要環(huán)節(jié).
康耐德智能在醫(yī)療器械視覺檢測(cè)方面具有豐富的經(jīng)驗(yàn)和成熟的技術(shù),以下是其具體介紹
康耐德智能的液體藥品視覺檢測(cè)系統(tǒng)依托其機(jī)器視覺核心技術(shù),結(jié)合高速成像、智能算法與自動(dòng)化控制,專注于解決制藥行業(yè)中液體藥品包裝完整性、異物檢測(cè)及生產(chǎn)過程合規(guī)性等關(guān)鍵問題
藥品包裝視覺檢測(cè)是制藥行業(yè)質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),通過自動(dòng)化技術(shù)確保包裝的完整性、標(biāo)簽準(zhǔn)確性及合規(guī)性,保障患者安全和法規(guī)要求
康耐德智能在FPC連接器點(diǎn)膠寬度視覺檢測(cè)領(lǐng)域提供了多項(xiàng)成熟的解決方案,結(jié)合機(jī)器視覺技術(shù)與高精度硬件配置,有效解決了傳統(tǒng)檢測(cè)中因膠量不足、背景干擾或膠層過薄導(dǎo)致的測(cè)量難題。
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