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什么是機(jī)器視覺系統(tǒng),簡單地說,機(jī)器視覺識別系統(tǒng)是代替人來做一些測量與判斷,其實(shí)機(jī)器視覺屬于計(jì)算機(jī)科學(xué)的一個(gè)分支,而且是十分重要的分支。機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)技術(shù)綜合了光學(xué)類、機(jī)械類、電子類與計(jì)算機(jī)硬件方面的技術(shù),同時(shí)也涉及到了計(jì)算機(jī)處理、圖像的分析、模式的識別等等,在人工智能和信號處理中有著突出的貢獻(xiàn)。下面我們就一起來看看機(jī)器視覺系統(tǒng)是什么原理。
一、機(jī)器視覺系統(tǒng)的構(gòu)成
一個(gè)典型的工業(yè)機(jī)器視覺系統(tǒng)包括:光源、鏡頭、 相機(jī)(包括CCD 相機(jī)和COMS相機(jī))、圖像處理單元(或圖像捕獲卡)、圖像處理軟件、監(jiān)視器、通訊 / 輸入輸出單元等。系統(tǒng)可再分為:主端電腦(Host Computer)、影像擷取卡(Frame Grabber)與影像處理器、影像攝影機(jī)、CCT鏡頭、顯微鏡頭、照明設(shè)備、Halogen光源、LED光源、高周波螢光光源源、閃光光源源、其他特殊光源、影像顯示器、LC機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)、PLC、PC-Base控制器、精密桌臺、伺服運(yùn)動(dòng)機(jī)臺。
二、機(jī)器視覺系統(tǒng)的工作原理
機(jī)器視覺硬件主要包括圖像獲取和視覺處理兩部分,而圖像獲取由照明系統(tǒng)、視覺傳感器、模擬-數(shù)字轉(zhuǎn)換器和幀存儲器等組成。機(jī)器人視覺通過視覺傳感器獲取環(huán)境的二維圖像,并通過視覺處理器進(jìn)行分析和解釋,進(jìn)而轉(zhuǎn)換為符號,讓機(jī)器人能夠辨識物體,并確定其位置。
三、機(jī)器視覺系統(tǒng)的應(yīng)用三大功能
1、視覺檢測:檢測檢測生產(chǎn)線上產(chǎn)品有無質(zhì)量問題,該環(huán)節(jié)也是取代人工最多的環(huán)節(jié)。比如電子行業(yè)的半導(dǎo)體晶圓檢測、制造業(yè)的表面劃痕檢測、汽車行業(yè)的面板印刷質(zhì)量檢測、印刷行業(yè)的色差檢測、醫(yī)療行業(yè)的藥瓶封裝缺陷檢測、食品行業(yè)的外觀封裝檢測等。
2、視覺識別:識別利用機(jī)器視覺定位對圖像進(jìn)行處理、分析和理解,以識別各種不同模式的目標(biāo)和對象??梢赃_(dá)到數(shù)據(jù)的追溯和采集,在汽車零部件、食品、藥品等領(lǐng)域應(yīng)用較多。比如工業(yè)生產(chǎn)過程中的物料配送、分揀、條碼掃描和物流行業(yè)中的快件分揀等。
3、視覺定位:定位視覺定位要求機(jī)器視覺系統(tǒng)能夠快速準(zhǔn)確地找到被測零件并確認(rèn)其位置,上下料使用機(jī)器視覺來定位,引導(dǎo)機(jī)械手臂準(zhǔn)確抓取。比如在半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域,設(shè)備需要根據(jù)機(jī)器視覺取得的芯片位置信息調(diào)整拾取頭,準(zhǔn)確拾取芯片并進(jìn)行綁定。
四、機(jī)器視覺系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)
在智能制造生產(chǎn)過程中檢測產(chǎn)品比人工檢測效率更高,準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性更佳,擁有數(shù)字化管理、信息集成功能,避免人為的二次污染,避免對產(chǎn)品的直接接觸,可在惡劣環(huán)境中檢測,長期使用成本更低等優(yōu)勢。在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、醫(yī)學(xué)等等行業(yè)都獲得了廣泛的應(yīng)用,可以說已經(jīng)深入到我們的生活、生產(chǎn)和工作的方方面面。
康耐德智能在醫(yī)療器械視覺檢測方面具有豐富的經(jīng)驗(yàn)和成熟的技術(shù),以下是其具體介紹
康耐德智能的液體藥品視覺檢測系統(tǒng)依托其機(jī)器視覺核心技術(shù),結(jié)合高速成像、智能算法與自動(dòng)化控制,專注于解決制藥行業(yè)中液體藥品包裝完整性、異物檢測及生產(chǎn)過程合規(guī)性等關(guān)鍵問題
藥品包裝視覺檢測是制藥行業(yè)質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),通過自動(dòng)化技術(shù)確保包裝的完整性、標(biāo)簽準(zhǔn)確性及合規(guī)性,保障患者安全和法規(guī)要求
康耐德智能在FPC連接器點(diǎn)膠寬度視覺檢測領(lǐng)域提供了多項(xiàng)成熟的解決方案,結(jié)合機(jī)器視覺技術(shù)與高精度硬件配置,有效解決了傳統(tǒng)檢測中因膠量不足、背景干擾或膠層過薄導(dǎo)致的測量難題。
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