隨著電子行業(yè)曲面屏和柔性電子材料應(yīng)用的增多，對(duì)點(diǎn)膠工藝的需求也日益增加。因此，開展工業(yè)涂膠機(jī)AOI光學(xué)系統(tǒng)的研究，有助于電子精密加工產(chǎn)業(yè)突破技術(shù)瓶頸，促進(jìn)國(guó)內(nèi)電子加工產(chǎn)業(yè)升級(jí)。目前生產(chǎn)產(chǎn)品的高端化，客戶對(duì)點(diǎn)膠的要求也越來越高，傳統(tǒng)的點(diǎn)膠機(jī)需要定制專用的夾具，人工把產(chǎn)品擺上夾具才能完成下一步的點(diǎn)膠工作，具有效率低，精度低的特點(diǎn)，已經(jīng)不能適應(yīng)如今高精度、高效率、高品質(zhì)和智能化方向發(fā)展。在手機(jī)生產(chǎn)制造行業(yè)中，這種自動(dòng)化和高精度的點(diǎn)膠視覺系統(tǒng)發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。

　　在手機(jī)制造中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在各種平面連接，如芯片封裝、顯示屏固定、攝像頭/生物識(shí)別模組裝配、喇叭/聽筒膠封與固定等。因此，點(diǎn)膠的效果直接關(guān)系到手機(jī)日常的正常使用。

　　為了滿足手機(jī)行業(yè)電子制造的需求，康耐德智能推出了3D引導(dǎo)點(diǎn)膠系統(tǒng)和視覺點(diǎn)膠AOI系統(tǒng)，與點(diǎn)膠機(jī)配合使用，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠過程的全程智能控制和數(shù)據(jù)分析處理。這些系統(tǒng)具有膠路引導(dǎo)點(diǎn)膠和點(diǎn)膠缺陷檢測(cè)功能，大大提高了產(chǎn)品可靠性、一致性，并提升了產(chǎn)能和材料利用率。

　　配合康耐德智能自主開發(fā)的機(jī)器視覺系統(tǒng)，點(diǎn)膠機(jī)可保證膠路的一致性和穩(wěn)定性。此外，康耐德智能的在線式點(diǎn)膠檢測(cè)系統(tǒng)具有高穩(wěn)定性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，也是保證設(shè)備長(zhǎng)期工作穩(wěn)定性的基礎(chǔ)。

　　康耐德智能長(zhǎng)期耕耘點(diǎn)膠產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化，適應(yīng)更精密的新型智能手機(jī)各個(gè)組裝工序的精準(zhǔn)裝配，在大幅提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上，同時(shí)也讓智能手機(jī)的使用可靠性得以增強(qiáng)，不斷拓寬了智能手機(jī)的應(yīng)用場(chǎng)景，也延長(zhǎng)了智能手機(jī)的使用壽命。

　　點(diǎn)膠機(jī)AOI視覺方案應(yīng)用于點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備中，可實(shí)現(xiàn)高精度的自動(dòng)化點(diǎn)膠功能，膠寬、膠厚的智能測(cè)量，對(duì)于缺膠、溢膠、漏膠等形態(tài)缺陷，可實(shí)現(xiàn)智能識(shí)別判斷功能，免去人工檢測(cè)因疲勞、情緒等影響，導(dǎo)致誤判漏判的情況。