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近幾年,隨著智能手機為主的3C產(chǎn)業(yè)“高歌猛進”,迎來了新一輪的市場擴充與增長機遇。點膠技術在3C電子制造過程中主要用于SMT元器件的密封,起到保護作用,應用非常,例如PCB板接縫、揚聲器固定、手機USB防水、防輻射等,隨著電子產(chǎn)品加工精密度的逐步提高,對點膠技術以及自動化設備的要求也越來越高,精密視覺點膠系統(tǒng)就應運而生。
康耐德點膠引導視覺系統(tǒng)主要運用在點膠機上生成工件點膠路徑的,同時具有很多優(yōu)點:
1.可應用于接駁流水式、在線式、龍門架式、桌面式、單雙工作平臺式設計的自動化設備使用
2.可以保持長時間地作測量、分析和識別任務
3.能夠檢測目標點膠產(chǎn)品的位置,對目標點膠產(chǎn)品進行位置校正,進而對點膠頭的運動軌跡校正,達到高精度點膠的目的;
4.同時改變了傳統(tǒng)的依靠針頭編程的方法,可以使用圖像數(shù)據(jù)生成點膠路徑來代替針頭編程,使編寫點膠程序更加方便、快捷,同時編程的位置精度也大大提高。
康耐德點膠引導視覺系統(tǒng)精度達1um,高掃描速度,采集圖像同時做數(shù)據(jù)處理,1s便可傳輸至點膠機構(gòu),高效經(jīng)濟省時間。
如果你的點膠設備需要用到視覺點膠系統(tǒng),那么不妨和我們康耐德智能聊聊,我們會先根據(jù)你的需求分析,免費從一個專業(yè)的角度來給你一個合適的方案。
晶圓光刻對準視覺系統(tǒng)
康耐德智能已掌握套刻誤差量測的光學成像對準系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過高分辨率 CCD 相機捕捉晶圓上的套刻標記圖像,利用光學圖像測量技術進行高精度定位。
視覺系統(tǒng)在晶圓制造中是不可或缺的核心技術,貫穿整個工藝流程,對保證良率、提高效率和實現(xiàn)自動化至關重要。
在半導體制造流程中,硅錠需要被精確切割成薄片(即晶圓),以便后續(xù)加工。切割的精度直接影響到晶圓的質(zhì)量和后續(xù)生產(chǎn)的良品率。視覺定位系統(tǒng)在這一過程中發(fā)揮著至關重要的作用。
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