FPC(柔性電路板)在電子產(chǎn)品中扮演著至關(guān)重要的角色，其質(zhì)量和可靠性直接影響到產(chǎn)品的性能和安全性。在FPC線路板加工過(guò)程中，由于制造工藝的復(fù)雜性，很容易產(chǎn)生各種缺陷，如焊錫不良、偏位、漏銅、短路等，因?yàn)?/span>有太多的環(huán)節(jié)需要檢測(cè)，限于人工成本，大部分的環(huán)節(jié)僅進(jìn)行抽查。這使得一些潛在的缺陷無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，這些缺陷不僅影響產(chǎn)品的性能，還可能對(duì)產(chǎn)品的安全性造成威脅。因此，對(duì)FPC進(jìn)行缺陷檢測(cè)是至關(guān)重要的。

為了解決這些問(wèn)題，企業(yè)開(kāi)始采用工業(yè)視覺(jué)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)整個(gè)的FPC生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行檢測(cè)，利用視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行視覺(jué)缺陷檢測(cè)，在物料平移，壓料、通電測(cè)試等各個(gè)測(cè)試環(huán)節(jié)中，通過(guò)機(jī)器代替人眼進(jìn)行測(cè)量和判斷。視覺(jué)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)采集檢測(cè)對(duì)象的圖像，圖像軟件系統(tǒng)會(huì)根據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)實(shí)時(shí)處理和分析采集到的圖片，以判斷產(chǎn)品是否合格。如果產(chǎn)品不合格，系統(tǒng)會(huì)識(shí)別出存在的缺陷，并將處理結(jié)果輸出OK/NG信號(hào)，以此來(lái)判斷FPC線路是否工作正常。這種FPC柔性化機(jī)器視覺(jué)缺陷檢測(cè)的方式大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也降低了生產(chǎn)FPC的人工成本。

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