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點(diǎn)膠設(shè)備商研發(fā)機(jī)器視覺檢測功能的點(diǎn)膠機(jī)需要進(jìn)行的研發(fā)投入成本是非常高,其中包括:點(diǎn)膠缺陷檢測算法的開發(fā)、視覺系統(tǒng)開發(fā)、硬件軟硬件的集成和測試。同時(shí),還需要考慮到研發(fā)過程中可能遇到的技術(shù)難題、市場變化等因素對(duì)成本的影響。
我們康耐德智能針對(duì)點(diǎn)膠設(shè)備廠商的研發(fā)痛點(diǎn),提供了一系列的成熟的點(diǎn)膠AOI系統(tǒng)解決方案,其中主要有:
1.側(cè)邊封膠AOI系統(tǒng):
主要針對(duì)大尺寸液晶顯示模組制程中CF、TFT、背光板貼合后的側(cè)邊封膠工藝進(jìn)行檢測,將缺陷統(tǒng)計(jì)信息反饋至涂膠系統(tǒng),改善涂膠工藝。
2.硅酮膠AOI系統(tǒng)
主要針對(duì)車載顯示模組、手機(jī)顯示模組制程中COG和AOI工藝后段需要點(diǎn)硅酮膠的工藝進(jìn)行點(diǎn)膠檢測。實(shí)現(xiàn)涂膠后進(jìn)行在線缺陷全檢。
3.面膠AOI系統(tǒng)
主要針對(duì)手機(jī)顯示模組、液晶顯示模組涂UV膠,在ITO鍍膜的面膠涂膠質(zhì)量檢測,結(jié)合涂膠設(shè)備實(shí)現(xiàn)在線檢測。
4.線膠(背涂)AOI系統(tǒng)
主要針對(duì)液晶面板、手機(jī)顯示模組在綁定FPC后涂UV膠的工藝進(jìn)行檢測,能夠高效率及時(shí)發(fā)現(xiàn)涂膠后的異常產(chǎn)品。
5.銀漿3D測厚AOI系統(tǒng)
主要針對(duì)液晶面板、手機(jī)顯示模組制程中實(shí)現(xiàn)粘接材料間的導(dǎo)電連接需要涂銀膠的工藝中,采用2D和3D相結(jié)合方式對(duì)涂銀膠進(jìn)行掃描,監(jiān)控高度測量區(qū)域涂膠質(zhì)量。
6.透明膠3D測高AOI系統(tǒng)
主要針對(duì)OLED柔性屏制造需要涂透明膠水的質(zhì)量檢測,線光譜掃描儀配合2D相機(jī),展現(xiàn)整個(gè)膠路的3D輪廓,精準(zhǔn)找出膠面進(jìn)行缺陷檢測。
我們在點(diǎn)膠質(zhì)量檢測中,包括硅酮膠、面膠、線膠、銀膠、側(cè)面封膠、透明膠等方面檢測有很深的積累,檢測精度達(dá)到微米級(jí)別,可以快速集成到點(diǎn)膠機(jī)中,縮短研發(fā)周期,降低你的研發(fā)投入成本,讓你的產(chǎn)品快速推向市場。
康耐德智能在醫(yī)療器械視覺檢測方面具有豐富的經(jīng)驗(yàn)和成熟的技術(shù),以下是其具體介紹
康耐德智能的液體藥品視覺檢測系統(tǒng)依托其機(jī)器視覺核心技術(shù),結(jié)合高速成像、智能算法與自動(dòng)化控制,專注于解決制藥行業(yè)中液體藥品包裝完整性、異物檢測及生產(chǎn)過程合規(guī)性等關(guān)鍵問題
藥品包裝視覺檢測是制藥行業(yè)質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié),通過自動(dòng)化技術(shù)確保包裝的完整性、標(biāo)簽準(zhǔn)確性及合規(guī)性,保障患者安全和法規(guī)要求
康耐德智能在FPC連接器點(diǎn)膠寬度視覺檢測領(lǐng)域提供了多項(xiàng)成熟的解決方案,結(jié)合機(jī)器視覺技術(shù)與高精度硬件配置,有效解決了傳統(tǒng)檢測中因膠量不足、背景干擾或膠層過薄導(dǎo)致的測量難題。
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