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在鞋材制造業(yè)中,機(jī)器視覺技術(shù)成為了鞋材缺陷檢測更高效、更精準(zhǔn)的檢測方法,減少次品率、降低人工檢測成本。
康耐德鞋材缺陷視覺檢測系統(tǒng),是針對鞋材出現(xiàn)各種缺陷問題而設(shè)計(jì)的視覺系統(tǒng),能夠檢測出各種外觀缺陷。
鞋材的表面質(zhì)量檢測中,可以對鞋材上字符印刷進(jìn)行缺陷檢測,通過特定的字符識(shí)別算法,系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確地識(shí)別出鞋材上的字符,并與預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)字符模板進(jìn)行比對。如字符缺失、模糊、錯(cuò)位、變形或顏色不一致等。一旦發(fā)現(xiàn)缺陷,系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出警報(bào),并將缺陷圖像和相關(guān)數(shù)據(jù)發(fā)送給生產(chǎn)人員,以便他們及時(shí)采取措施進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。
同時(shí),機(jī)器視覺系統(tǒng)能夠通過高分辨率的相機(jī)檢測鞋材表面的細(xì)微瑕疵,如劃痕、污漬、色差等,還可以準(zhǔn)確測量鞋材的尺寸,并檢測其形狀是否符合設(shè)計(jì)要求
還可以應(yīng)用于鞋材的組裝和成品檢測中。在組裝過程中,可以檢測各個(gè)部件的位置和姿態(tài),確保組裝的準(zhǔn)確性和一致性。而在成品檢測中,則能夠全面檢查鞋子的外觀。
康耐德智能作為機(jī)器視覺系統(tǒng)定制服務(wù)商,提供非標(biāo)準(zhǔn)視覺設(shè)備的集成開發(fā)、現(xiàn)有設(shè)備的視覺功能改造、視覺軟件的開發(fā),幫助鞋材生產(chǎn)企業(yè)增加視覺檢測系統(tǒng),解決企業(yè)在生產(chǎn)中的各種問題。
晶圓光刻對準(zhǔn)視覺系統(tǒng)
康耐德智能已掌握套刻誤差量測的光學(xué)成像對準(zhǔn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過高分辨率 CCD 相機(jī)捕捉晶圓上的套刻標(biāo)記圖像,利用光學(xué)圖像測量技術(shù)進(jìn)行高精度定位。
視覺系統(tǒng)在晶圓制造中是不可或缺的核心技術(shù),貫穿整個(gè)工藝流程,對保證良率、提高效率和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化至關(guān)重要。
在半導(dǎo)體制造流程中,硅錠需要被精確切割成薄片(即晶圓),以便后續(xù)加工。切割的精度直接影響到晶圓的質(zhì)量和后續(xù)生產(chǎn)的良品率。視覺定位系統(tǒng)在這一過程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。
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