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隨著時代的進步、愈來愈多的領域在工作方面用自動化技術來取代人力。機器視覺檢測系統(tǒng)的運用是非常廣泛的,如印刷包裝的檢測,對產品包裝開展表面劃痕視覺檢測、污漬視覺檢測、印刷缺陷視覺檢測、標簽字符視覺檢測、貼標位置視覺檢測、商品有無檢測等,利用機器視覺檢測對商品或產品包裝開展產品質量檢測,對不合格的商品開展剔除。
采用機器視覺檢測系統(tǒng)來檢測印刷質量,其基本的工作原理是用攝像機拍攝(采集)印刷品上的圖像,在計算機中與該印品的標準圖像(模板)相匹配比較,如果發(fā)現(xiàn)差異并超出設定的公差范圍,則判定為不合格產品。而常用的檢查包裝印刷品質的方法是人力隨機抽樣檢查,受人的主觀性分辨干擾比較大,難以確保包裝印刷商品的準確度與統(tǒng)一性,一旦這些瑕疵發(fā)生在商品包裝上,商品的視覺效果體驗就要受到影響,嚴重影響商品的企業(yè)品牌形象,影響顧客滿意度。
視覺缺陷檢測系統(tǒng)在包裝印刷質量檢測中的應用
印刷視覺檢測系統(tǒng)安裝在分切機、復檢機等設備上,檢測到缺陷后,可以進行揭補和裁切接料,在標簽出廠前對產品質量進行檢測。此方案著重控制出廠質量,保證100%合格品出廠。
檢查包裝印刷品質的視覺缺陷檢測系統(tǒng)所配置的相機有兩類:線陣式相機和面陣式相機。線陣式相機一次只可以得到圖像的一列數據,被拍攝的物品需要以直線的方式從相機前來回通過,才能得到全部的圖像,適合于對以固定速度勻速運動的物品的圖像檢測。而面陣式相機則可以一次得到整副圖像的數據,攝像速度更快。集體應用哪一種種類的相機,需要按照實際情況而定。
視覺檢測技術將越來越多地被運用到印刷生產過程,幫助印刷企業(yè)提高生產效率,提高客戶滿意度。同時也為企業(yè)節(jié)省了生產成本,又贏得了市場!
康耐德智能作為視覺檢測系統(tǒng)服務商,致力于為各行各業(yè)的制造商,提供高速機器視覺解決方案,制造企業(yè)客戶依靠咱們團隊的技術經驗,加快了生產線的速度,倘若你想對機器視覺系統(tǒng)了解更多信息,可以聯(lián)系我們!
晶圓光刻對準視覺系統(tǒng)
康耐德智能已掌握套刻誤差量測的光學成像對準系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過高分辨率 CCD 相機捕捉晶圓上的套刻標記圖像,利用光學圖像測量技術進行高精度定位。
視覺系統(tǒng)在晶圓制造中是不可或缺的核心技術,貫穿整個工藝流程,對保證良率、提高效率和實現(xiàn)自動化至關重要。
在半導體制造流程中,硅錠需要被精確切割成薄片(即晶圓),以便后續(xù)加工。切割的精度直接影響到晶圓的質量和后續(xù)生產的良品率。視覺定位系統(tǒng)在這一過程中發(fā)揮著至關重要的作用。
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