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機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)的特性是改善生產(chǎn)制造的模塊化和智能化能力。在部分不適宜于人為使用的危險(xiǎn)工作區(qū)域或人工視覺不能符合要求的情況,經(jīng)常使用機(jī)器視覺系統(tǒng)來取代人為視覺;另外在批量生產(chǎn)工業(yè)化生產(chǎn)過程中,用人為視覺檢查產(chǎn)品品質(zhì)工作效率低且準(zhǔn)確度不高,用機(jī)器視覺檢測方式可以大幅提高工作效率和生產(chǎn)制造的智能化能力。
機(jī)器視覺檢測快速發(fā)展到現(xiàn)在,在很多領(lǐng)域已經(jīng)快速發(fā)展到可以實(shí)現(xiàn)人眼難以完成的急難險(xiǎn)重,如精度高的測量和對特殊的產(chǎn)品的快速分類,以及運(yùn)用紅外線、紫外線、X射線等無損檢測技術(shù)檢測人類視覺不能檢測到的東西。愈來愈多的領(lǐng)域在工作中用自動(dòng)化技術(shù)來取代人為,對于替代的理由有很多下面列舉較常見的幾個(gè)方面:
1、從工作效率的方面來講,由于操作工在長時(shí)間急難險(xiǎn)重下容易疲憊,人為視覺質(zhì)量工作效率低下且準(zhǔn)確度不高,而機(jī)器視覺系統(tǒng)可以大幅提高工作效率和智能化能力。
2、從成本管理的方面來講,專業(yè)培訓(xùn)一個(gè)符合標(biāo)準(zhǔn)的操作工要求企業(yè)經(jīng)營者耗費(fèi)巨大的人力物力,但是純粹的專業(yè)培訓(xùn)還還不夠,后期還要求耗費(fèi)巨大的時(shí)間,使操作工的能力實(shí)際操作中得到提高。而機(jī)器視覺系統(tǒng)只要設(shè)計(jì)、調(diào)校和使用妥當(dāng),可以在相當(dāng)長一段時(shí)期內(nèi)連續(xù)使用,另外保證生產(chǎn)制造成效。
3、在部分特殊的工業(yè)生產(chǎn)區(qū)域中實(shí)行工況檢測,如電焊焊接、火藥生產(chǎn)加工等,人為視覺可能會對操作工的生命安全帶來威脅,而機(jī)器視覺系統(tǒng)從一定程度上合理有效地避免了這種隱患。
機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)的應(yīng)用范圍非常廣泛。在工業(yè)生產(chǎn)、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)、國防安全、交通出行、醫(yī)療設(shè)備、金融服務(wù)甚至體育運(yùn)動(dòng)、休閑娛樂等等領(lǐng)域都取得了廣泛的應(yīng)用,可以說已經(jīng)深入到我們的生活、生產(chǎn)制造和急難險(xiǎn)重的方方面面。
如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中,可能用的到機(jī)器視覺系統(tǒng)領(lǐng)域的技術(shù)來做質(zhì)量管控,那不妨和我們康耐德智能聊聊,我們會先根據(jù)你的需求分析,從一個(gè)專業(yè)的方面免費(fèi)來給你設(shè)計(jì)一個(gè)合適你的方案,然后聽取你的意見,再詳細(xì)洽談,最后即使沒能達(dá)成合作,我們也非常希望能多認(rèn)識個(gè)朋友。
晶圓光刻對準(zhǔn)視覺系統(tǒng)
康耐德智能已掌握套刻誤差量測的光學(xué)成像對準(zhǔn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過高分辨率 CCD 相機(jī)捕捉晶圓上的套刻標(biāo)記圖像,利用光學(xué)圖像測量技術(shù)進(jìn)行高精度定位。
視覺系統(tǒng)在晶圓制造中是不可或缺的核心技術(shù),貫穿整個(gè)工藝流程,對保證良率、提高效率和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化至關(guān)重要。
在半導(dǎo)體制造流程中,硅錠需要被精確切割成薄片(即晶圓),以便后續(xù)加工。切割的精度直接影響到晶圓的質(zhì)量和后續(xù)生產(chǎn)的良品率。視覺定位系統(tǒng)在這一過程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。
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