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機(jī)器視覺系統(tǒng),它是通過機(jī)器視覺對產(chǎn)品的表面、外形缺陷、外觀瑕疪進(jìn)行全面檢測。
缺陷檢測范圍太廣了,除了能檢測產(chǎn)品的外觀尺寸外,主要還表現(xiàn)在外觀缺陷,表面各種瑕疪檢測上。
一般產(chǎn)品表面檢測涉及:劃痕,裂紋,凹凸,異色,亮斑,黑斑,污點等等;
在鋰電池有:極片破損,卷繞對齊度,外殼破損,極耳折彎等;
在半導(dǎo)體有:針腳缺陷,表面劃傷,金手指氧化等;
產(chǎn)品不同,要求不同,檢測也不同。
例如,在顯示屏行業(yè),顯示屏模組制程中點膠工藝的缺陷檢測,康耐德點膠視覺檢測系統(tǒng)覆蓋全面,其中包括:顯示模組在綁定FPC后涂UV膠,COG和AOI工藝后段需要點硅酮膠,CF、TFT、背光板貼合后的側(cè)邊封膠,模組上點涂導(dǎo)電銀膠等,覆蓋硅酮膠,uv膠,銀漿,透明膠等各類膠水,能夠檢測溢膠、斷膠、缺膠、膠厚膠長,膠寬,同時還具備視覺引導(dǎo)點膠的功能。
目前康耐德機(jī)器視覺缺陷檢測已在電子、五金、包裝、印刷、化工、食品、塑膠、緊固件等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用??的偷聶C(jī)器視覺缺陷檢測系統(tǒng)在點膠、鋰電、半導(dǎo)體應(yīng)用更深。
如果你的工業(yè)生產(chǎn)線中需要用到機(jī)器視覺檢測方面的技術(shù),那么不妨和我們康耐德智能聊聊,我們會先根據(jù)你的需求分析,免費從一個專業(yè)的角度來給你一個合適的方案
晶圓光刻對準(zhǔn)視覺系統(tǒng)
康耐德智能已掌握套刻誤差量測的光學(xué)成像對準(zhǔn)系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過高分辨率 CCD 相機(jī)捕捉晶圓上的套刻標(biāo)記圖像,利用光學(xué)圖像測量技術(shù)進(jìn)行高精度定位。
視覺系統(tǒng)在晶圓制造中是不可或缺的核心技術(shù),貫穿整個工藝流程,對保證良率、提高效率和實現(xiàn)自動化至關(guān)重要。
在半導(dǎo)體制造流程中,硅錠需要被精確切割成薄片(即晶圓),以便后續(xù)加工。切割的精度直接影響到晶圓的質(zhì)量和后續(xù)生產(chǎn)的良品率。視覺定位系統(tǒng)在這一過程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。
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